Bơm màng khí nén điều chỉnh lưu lượng chỉ bằng van khí — không cần biến tần, không cần tủ điện. Dải làm việc tới 10 m3/giờ, áp suất đẩy tối đa 8.3 bar.
Thông Số Kỹ Thuật Của Bơm Màng Khí Nén TDS DS10-AAT-OATS-02

Thông Số Cơ Bản
- Model: DS10-AAT-OATS-02
- Hãng sản xuất: TDS (Đài Loan)
- Chất liệu thân bơm: Nhôm
- Chất liệu màng bơm: Teflon
- Lưu lượng tối đa: 10 m3/giờ
- Áp suất khí nén: 8.3 bar
Kích Thước Và Trọng Lượng
- Size: 1″ (inch)
- Motor: Khí nén
Khả Năng Vận Hành
- Áp suất vận hành tối đa: 7 Bar
- Hiệu suất hoạt động ổn định ngay cả trong môi trường khắc nghiệt
Hiệu Suất Bơm Màng Khí Nén TDS DS10-AAT-OATS-02
Tiết Kiệm Năng Lượng
Bơm chạy được cả khi van đẩy đóng hoàn toàn. Đặc tính này cho phép dùng bơm màng trong hệ có nhiều nhánh đóng mở liên tục mà không cần điều khiển phức tạp.
Hiệu Suất Ổn Định
Tiêu hao khí nén tỷ lệ với lưu lượng và áp suất làm việc. Đây là chi phí vận hành chính của bơm màng, và cũng là lý do không nên chọn bơm quá lớn so với nhu cầu.
Độ Bền Cao
Bơm chạy được cả khi van đẩy đóng hoàn toàn. Đặc tính này cho phép dùng bơm màng trong hệ có nhiều nhánh đóng mở liên tục mà không cần điều khiển phức tạp.
Bơm ngâm chìm được trong bồn ở một số cấu hình, giúp hút cạn đáy bồn. Cần bảo đảm đường xả khí thải dẫn ra ngoài chất lỏng để khí không sục ngược vào dịch.
Đặc Điểm Nổi Bật Của Bơm Màng TDS DS10-AAT-OATS-02
Thiết Kế Gọn Nhẹ
Tiêu hao khí nén tỷ lệ với lưu lượng và áp suất làm việc. Đây là chi phí vận hành chính của bơm màng, và cũng là lý do không nên chọn bơm quá lớn so với nhu cầu.
Chống Ăn Mòn Hiệu Quả
Bơm ngâm chìm được trong bồn ở một số cấu hình, giúp hút cạn đáy bồn. Cần bảo đảm đường xả khí thải dẫn ra ngoài chất lỏng để khí không sục ngược vào dịch.
Dễ Dàng Bảo Trì
Nguồn khí nén phải sạch và khô. Nước và dầu trong khí là nguyên nhân số một làm kẹt van phân phối khí. Lắp bộ lọc tách nước ngay trước bơm và xả cốc lọc theo ca.
Ứng Dụng Của Bơm Màng Khí Nén TDS DS10-AAT-OATS-02
Ngành Công Nghiệp Hóa Chất
Khai khoáng và vật liệu xây dựng: bơm bùn cát, vữa loãng và nước thải có hạt mài. Chọn cấu hình thân và bi van chịu mài mòn là yếu tố quyết định tuổi thọ.
Ngành Sản Xuất Thực Phẩm Và Dược Phẩm
Khai khoáng và vật liệu xây dựng: bơm bùn cát, vữa loãng và nước thải có hạt mài. Chọn cấu hình thân và bi van chịu mài mòn là yếu tố quyết định tuổi thọ.
Thực phẩm và dược phẩm: bơm dịch đặc, siro, sốt, cồn và dung dịch vệ sinh CIP. Cấu hình vật liệu tiếp xúc đạt chuẩn và kết cấu dễ tháo rửa là hai yêu cầu quyết định.
Ngành Sơn Và Mực In
Sơn, mực in và keo: bơm màng giữ được độ nhớt và không phá nhũ. Lắp thêm bình giảm xung khi cấp cho súng phun để lớp phủ đều.
Lợi Ích Khi Chọn Mua Máy Bơm Tại PUMP PRO
Cam Kết Chính Hãng
Pump Pro cung cấp kèm bộ lọc tách nước cho đường khí nén — chi tiết nhỏ nhưng quyết định bơm màng có chạy ổn định hay không.
Giá Thành Cạnh Tranh
Màng và bi van là vật tư hao mòn cần dự trữ sẵn. Pump Pro sẵn phụ tùng để khách chủ động thay thế mà không phải chờ hàng.
Dịch Vụ Hỗ Trợ Chuyên Nghiệp
Pump Pro tư vấn cấu hình vật liệu thân, màng và bi van theo đúng hóa chất, nhiệt độ và dung môi rửa. Chọn sai vật liệu là nguyên nhân hỏng nhanh nhất ở bơm màng.
Trước khi báo giá, nên cung cấp tên và nồng độ hóa chất kèm nhiệt độ làm việc để đối chiếu bảng tương thích vật liệu.
Xử lý dòng chảy có nhịp bằng bình giảm xung
Bơm màng đẩy chất lỏng theo hành trình màng nên dòng chảy có nhịp. Với nhiều ứng dụng điều này không sao, nhưng có những khâu nhịp đập gây vấn đề thật.
- Cấp liệu cho thiết bị đo hoặc đồng hồ lưu lượng: nhịp đập làm sai số phép đo.
- Cấp cho súng phun sơn hoặc đầu phun: lớp phủ không đều theo nhịp.
- Đường ống dài: nhịp đập gây rung và làm mỏi mối nối theo thời gian.
Bình giảm xung lắp trên đường đẩy ngay sau bơm giải quyết gần hết. Với yêu cầu khắt khe hơn, có thể dùng bơm hai đầu lệch pha hoặc kết hợp bình giảm xung cả hai phía hút và đẩy.
Bơm hút cạn và bố trí đường hút
Khả năng tự hút là ưu thế lớn của bơm màng, nhưng vẫn có giới hạn và vẫn phụ thuộc cách bố trí đường ống.
- Chiều cao hút khô thấp hơn chiều cao hút khi ống đã đầy chất lỏng — nên mồi trước nếu có thể.
- Ống hút càng dài, càng nhiều co thì khả năng tự hút càng giảm. Rút ngắn đường hút là cách cải thiện hiệu quả nhất.
- Chất lỏng nhớt làm giảm khả năng tự hút đáng kể, cần tính dư biên an toàn.
- Đầu hút nên có lưới chắn rác thô để tránh vật cứng làm kênh bi van.
Với nhu cầu vét cạn đáy bồn, nên đặt bơm càng gần bồn càng tốt và dùng ống mềm ở đầu hút để di chuyển linh hoạt giữa các bồn.
Câu hỏi thường gặp
Vì sao hóa chất thoát ra theo đường xả khí?
Đó là dấu hiệu màng đã rách. Phải dừng bơm ngay vì đây là rủi ro an toàn, không chỉ là hỏng thiết bị. Thay màng theo cặp và siết bu lông mặt bích đều theo thứ tự đối xứng để tránh rò ở mép màng.
Bơm dùng được trong khu vực nguy hiểm cháy nổ không?
Được, vì bơm không dùng điện nên không có nguồn phát tia lửa từ động cơ. Vẫn cần nối đất chống tĩnh điện khi bơm dung môi dễ cháy và tuân thủ quy định an toàn của khu vực.
Bơm màng có bơm được dịch có hạt không?
Được, trong giới hạn kích thước bi van. Hạt quá cỡ làm bi kênh, bơm mất lưu lượng và rò ngược về phía hút. Khi dịch có cặn lớn, cần đối chiếu kích thước hạt tối đa cho phép trước khi chọn cấu hình.


Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.