Trong khu vực phân loại nguy hiểm cháy nổ, bơm chạy điện đòi cấu hình phòng nổ tốn kém. Bơm màng khí nén giải bài toán đó ở mức chi phí thấp hơn nhiều, với 28,3 m³/h ở .
Thông Số Kỹ Thuật Của Bơm FTI FT15P-PP-RRPR-F1
Lưu lượng và áp suất
- Lưu lượng max: 28,3 m³/h
- Cột áp max: 6,9 bar
Cấu tạo vật liệu
- Thân bơm: PP
- Màng: Santo
Kích thước
- Kích thước cổng hút, xả: 1,5 inch
Hiệu Suất Vượt Trội Của Bơm FTI FT15P-PP-RRPR-F1
Khả năng vận hành ổn định
Ghi lại áp khí, lưu lượng và ngày thay màng. Chu kỳ thay màng thực tế phụ thuộc hóa chất và số giờ chạy, nên chỉ nhật ký của chính hệ thống mới cho con số đáng tin.
Đa dạng ứng dụng
Dệt nhuộm: bơm dung dịch nhuộm và hóa chất trợ nhuộm với 28,3 m³/h. Dòng chảy êm giúp không tạo bọt trong dung dịch, tránh lỗi loang màu.
Hạn chế tạo bọt khí
Bơm ngâm chìm được trong bồn ở một số cấu hình, giúp hút cạn đáy bồn. Cần bảo đảm đường xả khí thải dẫn ra ngoài chất lỏng để khí không sục ngược vào dịch.
Khả năng cho qua hạt rắn phụ thuộc kích thước bi van. Đây là giới hạn cần đối chiếu trước khi bơm dịch có cặn — quá cỡ thì bi kênh, bơm mất lưu lượng và rò ngược.
Đặc Điểm Nổi Bật Của Bơm FTI FT15P-PP-RRPR-F1
Cơ chế hoạt động an toàn
Khả năng cho qua hạt rắn phụ thuộc kích thước bi van. Đây là giới hạn cần đối chiếu trước khi bơm dịch có cặn — quá cỡ thì bi kênh, bơm mất lưu lượng và rò ngược.
Tuổi thọ cao
Không có phớt cơ khí, không có ổ bi ngâm trong chất lỏng. Bộ phận hao mòn chỉ gồm màng và bi van, đều thay được tại chỗ trong thời gian ngắn mà không cần tháo bơm khỏi đường ống.
Khả năng chống chịu hóa chất tốt
Cấu hình vật liệu PP quyết định nhóm hóa chất bơm được. Thân, màng và bi van là ba bộ phận tiếp xúc chất lỏng, phải chọn đồng bộ theo hóa chất chứ không chọn riêng lẻ.
Ứng Dụng Trong Công Nghiệp
Ngành công nghiệp hóa chất
Xử lý nước thải: bơm bùn loãng, nước thải chứa cặn, hóa chất xử lý. Khả năng chạy khô và tự hút giúp bơm sống sót qua các tình huống bể cạn bất ngờ.
Ngành thực phẩm và dược phẩm
Khai khoáng và vật liệu xây dựng: bơm bùn cát, vữa loãng và nước thải có hạt mài. Chọn cấu hình thân và bi van chịu mài mòn là yếu tố quyết định tuổi thọ.
Thực phẩm và dược phẩm: bơm dịch đặc, siro, sốt, cồn và dung dịch vệ sinh CIP. Cấu hình vật liệu tiếp xúc đạt chuẩn và kết cấu dễ tháo rửa là hai yêu cầu quyết định.
Xử lý nước thải
Bơm dầu thải, dung dịch làm mát đã qua sử dụng và nước lẫn dầu trong xưởng cơ khí. Chất lỏng lẫn tạp chất không làm bơm tắc như bơm ly tâm.
Lợi Ích Khi Sử Dụng Bơm Màng FTI FT15P-PP-RRPR-F1
Tiết kiệm chi phí
Pump Pro tư vấn cấu hình vật liệu thân, màng và bi van theo đúng hóa chất, nhiệt độ và dung môi rửa. Chọn sai vật liệu là nguyên nhân hỏng nhanh nhất ở bơm màng.
Dễ dàng bảo trì
Màng và bi van là hai vật tư cần dự trữ sẵn. Dấu hiệu màng rách: hóa chất theo đường xả khí thoát ra ngoài. Gặp dấu hiệu này phải dừng bơm ngay, đây là rủi ro an toàn.
Độ bền cao
Pump Pro tư vấn cấu hình vật liệu thân, màng và bi van theo đúng hóa chất, nhiệt độ và dung môi rửa. Chọn sai vật liệu là nguyên nhân hỏng nhanh nhất ở bơm màng.
Pump Pro cung cấp kèm bộ lọc tách nước cho đường khí nén — chi tiết nhỏ nhưng quyết định bơm màng có chạy ổn định hay không.
Van phân phối khí — bộ phận quyết định bơm có chạy êm
Van phân phối khí là trái tim của bơm màng khí nén. Phần lớn sự cố “bơm dừng đột ngột” hoặc “bơm chạy giật” đều bắt nguồn từ đây, không phải từ màng.
- Nguyên nhân số một là khí nén bẩn: nước và dầu đọng làm kẹt con trượt trong van.
- Lắp bộ lọc tách nước ngay trước bơm và xả cốc lọc theo ca — việc nhỏ nhưng quyết định.
- Với khí nén có dầu bôi trơn từ máy nén, cần bộ tách dầu nếu bơm dùng cho thực phẩm hoặc hóa chất sạch.
- Khi bơm đứng máy, thử xả áp rồi cấp lại — van kẹt nhẹ thường tự thông, đó là dấu hiệu cần vệ sinh khí nén.
Ghi lại số lần van kẹt theo tháng. Tần suất tăng dần là tín hiệu hệ khí nén của nhà xưởng đang có vấn đề, không phải bơm kém.
Tiêu hao khí nén — chi phí vận hành thật của bơm màng
Bơm màng khí nén rẻ khi mua nhưng tốn khi chạy, vì khí nén là dạng năng lượng đắt. Đây là điểm cần tính trước khi chọn.
- Tiêu hao khí tăng theo cả lưu lượng lẫn áp suất làm việc — chạy ở áp cao tốn khí hơn nhiều so với chạy ở áp vừa.
- Chọn bơm quá lớn so với nhu cầu rồi tiết lưu khí là cách vận hành tốn kém nhất.
- Rò rỉ khí trên đường ống và khớp nối là khoản thất thoát âm thầm, thường chiếm tỷ lệ đáng kể trong nhà máy ít kiểm tra.
Nếu bơm chạy liên tục nhiều giờ mỗi ngày với lưu lượng ổn định, nên so sánh với phương án bơm điện. Bơm màng khí nén phát huy giá trị nhất ở chế độ chạy gián đoạn, môi trường nguy hiểm cháy nổ, hoặc chất lỏng khó bơm.
Câu hỏi thường gặp
Làm sao điều chỉnh lưu lượng?
Chỉ bằng van tiết lưu trên đường khí cấp — không cần biến tần, không cần tủ điện. Lưu lượng thay đổi liên tục từ gần không tới 28,3 m³/h, nên rất tiện cho các khâu cần thay đổi sản lượng theo mẻ.
Bơm màng có bơm được dịch có hạt không?
Được, trong giới hạn kích thước bi van. Hạt quá cỡ làm bi kênh, bơm mất lưu lượng và rò ngược về phía hút. Khi dịch có cặn lớn, cần đối chiếu kích thước hạt tối đa cho phép trước khi chọn cấu hình.
Khí nén bẩn ảnh hưởng thế nào?
Nước và dầu trong khí nén là nguyên nhân số một làm kẹt van phân phối khí. Cần lắp bộ lọc tách nước ngay trước bơm và xả cốc lọc theo ca. Đây là việc nhỏ nhưng quyết định bơm có chạy ổn định hay không.
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.