Bơm ly tâm là loại phổ biến nhất trong nhà máy, và cũng là loại bị chọn sai nhiều nhất. Nguyên nhân gần như luôn giống nhau: chọn theo công suất động cơ thay vì chọn theo điểm làm việc thực tế của hệ thống.
Model này phục vụ nhóm hệ thống cần dòng chảy liên tục, ổn định với chất lỏng sạch hoặc ít cặn. Khi chất lỏng có hạt rắn hoặc độ nhớt cao, cần chuyển sang nhóm bơm khác chứ không tăng công suất bơm ly tâm.
Model này phục vụ nhóm hệ thống cần dòng chảy liên tục, ổn định với chất lỏng sạch hoặc ít cặn. Khi chất lỏng có hạt rắn hoặc độ nhớt cao, cần chuyển sang nhóm bơm khác chứ không tăng công suất bơm ly tâm.
Đặc tính kỹ thuật :
– Lưu lượng : 2 – 42 m3 / phút
Ba thông số cần chốt trước khi chọn bơm ly tâm: lưu lượng yêu cầu ở giờ cao điểm, chênh cao hình học, và tổng tổn thất áp qua đường ống cùng thiết bị. Thiếu số thứ ba là lý do phổ biến khiến bơm không lên đủ nước.
– Công suất : 4 – 75 kW
Bơm ly tâm không tự mồi. Mọi sự cố liên quan tới mồi nước, khí lọt đường hút và xâm thực đều bắt nguồn từ khâu thiết kế phía hút chứ không phải từ chất lượng máy.
Vị trí của bơm hút chân không vòng nước trong dây chuyền
Ba thông số cần chốt trước khi chọn bơm ly tâm: lưu lượng yêu cầu ở giờ cao điểm, chênh cao hình học, và tổng tổn thất áp qua đường ống cùng thiết bị. Thiếu số thứ ba là lý do phổ biến khiến bơm không lên đủ nước.
- Nhà máy dệt nhuộm: hút chân không công đoạn vắt, sấy
- Chưng cất và tách ẩm trong sản xuất hóa chất cơ bản
- Xử lý bùn, ép bùn chân không trong trạm xử lý nước
- Nhà máy xi măng, gạch: hút chân không tạo hình sản phẩm
- Hệ thống khử khí cho nồi hơi và tháp giải nhiệt
Chọn bơm hút chân không vòng nước: những gì phải chốt trước
Trong hệ bơm ly tâm, cột áp và lưu lượng luôn đánh đổi lẫn nhau theo đường đặc tính. Lấy con số lớn nhất trên catalogue làm thông số làm việc là sai lầm phổ biến khiến hệ lắp xong không đạt yêu cầu.
- Hệ số dự phòng lưu lượng: hệ thống cũ luôn có rò rỉ, nên cộng thêm phần dự phòng ngay từ khâu tính toán.
- Phương án thu hồi nước: tái sử dụng nước làm kín giúp giảm mạnh chi phí nước hằng tháng.
- Độ ăn mòn của môi chất: quyết định chọn gang, inox 304 hay inox 316 cho thân và cánh công tác.
- Không gian cho cụm phụ trợ: bình tách khí – nước, bơm tuần hoàn và bộ giải nhiệt đều cần chỗ đặt.
Bảo trì đúng cách giúp bơm vòng nước giảm downtime
- Không để bơm chạy khô dù chỉ vài phút; thiếu vòng chất lỏng là nguyên nhân hỏng nặng và nhanh nhất.
- Kiểm tra dòng điện motor định kỳ, dòng tăng bất thường thường báo hiệu cáu cặn hoặc kẹt cơ khí bên trong.
- Súc rửa thân bơm sau thời gian dài chạy với nước có độ cứng cao hoặc khí hút mang theo hóa chất.
- Kiểm tra độ đồng tâm khớp nối motor – đầu bơm khi có tiếng ồn hoặc rung bất thường.
- Dự phòng sẵn bộ gioăng, phớt và vòng bi cho các bơm chạy liên tục để rút ngắn thời gian dừng máy.
Kiểm tra rò rỉ quanh phớt hằng tháng. Rò nhỏ giọt là dấu hiệu sớm và xử lý rẻ; để nước lọt vào ổ bi và động cơ thì chi phí sửa tăng lên nhiều lần.
Mồi đầy nước trước mỗi lần khởi động sau khi ngắt lâu. Kiểm tra van một chiều phía hút — van kẹt làm nước tụt về bể sau mỗi lần dừng và bơm phải mồi lại từ đầu.
Câu hỏi thường gặp
Nên chọn bơm vòng nước hay bơm vòng dầu?
Mồi đầy nước trước mỗi lần khởi động sau khi ngắt lâu. Kiểm tra van một chiều phía hút — van kẹt làm nước tụt về bể sau mỗi lần dừng và bơm phải mồi lại từ đầu.
Bơm chân không vòng nước có chạy khô được không?
Dấu hiệu xâm thực: tiếng lạo xạo như có sỏi trong bơm, kim đồng hồ áp dao động, lưu lượng tụt bất thường. Nguyên nhân thường nằm ở lưới lọc đầu hút tắc hoặc mực nước bể xuống thấp.
Bơm chân không vòng nước đạt được độ chân không bao nhiêu?
Kiểm tra rò rỉ quanh phớt hằng tháng. Rò nhỏ giọt là dấu hiệu sớm và xử lý rẻ; để nước lọt vào ổ bi và động cơ thì chi phí sửa tăng lên nhiều lần.
Bơm chân không vòng nước tiêu tốn bao nhiêu nước?
Dấu hiệu xâm thực: tiếng lạo xạo như có sỏi trong bơm, kim đồng hồ áp dao động, lưu lượng tụt bất thường. Nguyên nhân thường nằm ở lưới lọc đầu hút tắc hoặc mực nước bể xuống thấp.
Căn chỉnh trục và tuổi thọ vòng bi
Với bơm rời động cơ nối qua khớp, căn chỉnh trục là khâu quyết định tuổi thọ vòng bi và phớt. Lệch trục nhỏ mắt thường không thấy nhưng rút ngắn tuổi thọ rất nhiều.
- Kiểm tra độ lệch song song và độ lệch góc của hai nửa khớp nối bằng đồng hồ so, không căn bằng mắt.
- Căn lại sau khi siết hết bu lông chân và sau khi đấu nối đường ống — ống kéo cổ bơm làm lệch trục sau khi đã căn.
- Kiểm tra lại sau 100 giờ chạy đầu tiên, khi nền và đệm đã ổn định.
- Ghi lại trị số căn chỉnh để so sánh ở các lần bảo trì sau.
Dấu hiệu lệch trục: rung theo phương dọc trục, vòng bi nóng bất thường, khớp nối mòn không đều hoặc cao su khớp nối nát nhanh.
Sốc thủy lực và cách bảo vệ đường ống
Búa nước xảy ra khi dòng chảy bị chặn đột ngột — mất điện, van đóng nhanh, bơm dừng khẩn. Áp suất tăng vọt trong vài phần nghìn giây có thể vỡ ống hoặc bung mối nối.
- Tuyến ống càng dài và lưu lượng càng lớn thì cú sốc càng mạnh.
- Van một chiều đóng chậm hoặc van có giảm chấn làm dịu cú sốc khi bơm dừng.
- Bình tích áp hoặc bình khí hấp thụ một phần năng lượng sóng áp.
- Khởi động mềm và dừng mềm bằng biến tần giảm hẳn nguy cơ ngay từ gốc.
Dấu hiệu cảnh báo: tiếng va đập trong ống mỗi lần bơm dừng, mối nối rỉ nước lặp lại ở cùng một vị trí. Đây là lúc cần xử lý trước khi xảy ra sự cố lớn.
Câu hỏi thường gặp
Bao lâu cần thay phớt cơ khí?
Không có chu kỳ chung; phụ thuộc chất lỏng, số lần khởi động và nhiệt độ làm việc. Dấu hiệu cần thay là rò rỉ nhỏ giọt quanh trục. Xử lý ở giai đoạn này rẻ hơn nhiều so với để nước lọt vào ổ bi và động cơ.
Tiếng lạo xạo trong bơm là do đâu?
Đó là dấu hiệu xâm thực — bọt hơi hình thành rồi vỡ trong buồng bơm, ăn mòn cánh từ bên trong. Nguyên nhân thường là lưới lọc đầu hút tắc, mực nước bể xuống thấp, hoặc ống hút quá nhỏ và nhiều co.
Nên chọn một bơm lớn hay hai bơm nhỏ luân phiên?
Với hệ chạy liên tục, hai bơm luân phiên thường tốt hơn: chia đều giờ chạy, phát hiện sớm máy yếu và giữ được nguồn nước khi một máy phải bảo trì. Chi phí đầu tư cao hơn nhưng bù lại bằng độ sẵn sàng.
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.