Bơm chìm giếng khoan Sumoto Model 4SA10/36 7.5Kw

1. Tổng quan bơm chìm giếng khoan Sumoto 4SA10/36

Bơm chìm giếng khoan Peroni 4SA10/36 được chọn khi hệ thống cần nguồn nước ngầm ổn định, chạy nhiều giờ trong ngày mà không cần người trực. Model cho 6 – 10 m³/h, cột áp 36m, động cơ 7.5kW (10HP).

Bơm chìm khác bơm cạn ở chỗ toàn bộ cụm động cơ nằm dưới nước và được chính dòng nước làm mát. Ưu điểm là không cần mồi, chạy êm, không lo xâm thực. Nhược điểm là mọi sai sót về điện hoặc về mực nước đều chỉ bộc lộ khi máy đã hỏng.

2. Thông số kỹ thuật Sumoto 4SA10/36

• Model: 4SA10/36
• Công suất: 7.5kW (10HP)
• Điện áp: 380V/50Hz
• Lưu lượng: 6 – 10 m³/h
• Cột áp: 36m
• Đường kính hầm: 4 inch
• Chất liệu: Thép không gỉ
• Xuất xứ: Italy

3. Vì sao bơm lắp xong không lên đủ nước

Đây là khiếu nại phổ biến nhất sau khi lắp bơm chìm, và trong phần lớn trường hợp máy hoàn toàn bình thường. Nguyên nhân nằm ở khâu tính toán hoặc thi công.

• Đường ống đẩy nhỏ hơn cỡ khuyến nghị — tổn thất ma sát ăn mất một phần cột áp 36m.
• Mực nước động tụt sâu hơn dự tính, bơm phải đẩy cao hơn thiết kế nên lưu lượng rơi khỏi dải 6 – 10 m³/h.
• Van một chiều kẹt hoặc lắp ngược, nước tụt về giếng mỗi lần dừng máy.
• Điện áp tại chân bơm sụt dưới ngưỡng, động cơ 7.5kW (10HP) không phát đủ mô men.

Cách kiểm nhanh: đo lưu lượng ngay tại miệng giếng bằng thùng và đồng hồ bấm giây, đồng thời đo điện áp lúc bơm đang chạy. Hai phép đo này khoanh vùng được gần hết nguyên nhân mà không cần kéo bơm lên.

4. Ứng dụng cho trạm cấp nước và nhà máy

Dải làm việc 6 – 10 m³/h quyết định model này hợp với nhóm nào. Dưới đây là các trường hợp dùng phổ biến nhất của cấu hình 7.5kW (10HP).

• Trạm cấp nước sạch nông thôn khai thác nước ngầm tầng sâu.
• Nguồn nước thô cho hệ lọc, khử sắt và làm mềm.
• Cấp nước cho khu nghỉ dưỡng, trường học, bệnh viện tuyến huyện.
• Bơm bổ cập bể chứa dự phòng gồm phần dự trữ chữa cháy.

Trước khi lắp, nên đo mực nước động khi bơm chạy liên tục một giờ. Nếu nước tụt không dừng, giếng không đủ trữ lượng cho công suất 7.5kW (10HP) và việc đổi sang máy mạnh hơn chỉ làm vấn đề tệ hơn.

5. Quy trình nghiệm thu sau khi lắp đặt

Nghiệm thu đúng giúp phát hiện sai sót khi còn dễ sửa, thay vì phát hiện lúc bơm đã nằm sâu dưới giếng vài tháng.

1. Chạy liên tục tối thiểu 60 phút, không phải bật lên vài phút rồi tắt. Nhiều lỗi chỉ lộ ra khi máy đạt nhiệt độ làm việc.
2. Đo lưu lượng thực tế tại miệng giếng và đối chiếu với dải 6 – 10 m³/h ở cột áp thiết kế.
3. Đo dòng điện từng pha lúc chạy ổn định, so với dòng định mức của động cơ 7.5kW (10HP).
4. Theo dõi mực nước động trong suốt giờ chạy — nếu nước tụt liên tục không dừng, giếng không đủ trữ lượng cho công suất này.

Biên bản nghiệm thu nên ghi đủ bốn con số trên. Về sau khi bơm có biểu hiện yếu, đây là mốc so sánh duy nhất đáng tin để biết máy xuống cấp bao nhiêu phần trăm.

undefined