Bơm màng khí nén không dùng điện — nó chạy bằng khí nén, nên dùng được ở khu vực có nguy cơ cháy nổ và ở những chỗ điện không tiện kéo tới. Model này cho 2.4 m3/giờ, áp suất đẩy tối đa 7 Bar.
Thông Số Kỹ Thuật Của Bơm Màng Khí Nén TDS DS04-AAT-TASS-02
Thông Số Cơ Bản
- Model: DS04-AAT-TASS-02
- Hãng sản xuất: TDS (Đài Loan)
- Chất liệu thân bơm: Nhôm
- Chất liệu màng bơm: Teflon
- Lưu lượng tối đa: 2.4 m3/giờ
- Áp suất khí nén: 7 Bar
Kích Thước Và Trọng Lượng
- Size: 1/2″ (inch)
- Motor: Khí nén
Khả Năng Vận Hành
- Áp suất vận hành tối đa: 7 Bar
- Hiệu suất hoạt động ổn định ngay cả trong môi trường khắc nghiệt
Hiệu Suất Bơm Màng Khí Nén TDS DS04-AAT-TASS-02
Tiết Kiệm Năng Lượng
Không có phớt cơ khí, không có ổ bi ngâm trong chất lỏng. Bộ phận hao mòn chỉ gồm màng và bi van, đều thay được tại chỗ trong thời gian ngắn mà không cần tháo bơm khỏi đường ống.
Hiệu Suất Ổn Định
Cấu hình vật liệu Nhôm quyết định nhóm hóa chất bơm được. Thân, màng và bi van là ba bộ phận tiếp xúc chất lỏng, phải chọn đồng bộ theo hóa chất chứ không chọn riêng lẻ.
Độ Bền Cao
Dòng chảy của bơm màng có nhịp theo hành trình màng. Khi cần dòng đều hơn — cấp liệu cho thiết bị đo hoặc phun sơn — nên lắp thêm bình giảm xung trên đường đẩy.
Tiêu hao khí nén tỷ lệ với lưu lượng và áp suất làm việc. Đây là chi phí vận hành chính của bơm màng, và cũng là lý do không nên chọn bơm quá lớn so với nhu cầu.
Đặc Điểm Nổi Bật Của Bơm Màng TDS DS04-AAT-TASS-02
Thiết Kế Gọn Nhẹ
Cấu hình vật liệu Nhôm quyết định nhóm hóa chất bơm được. Thân, màng và bi van là ba bộ phận tiếp xúc chất lỏng, phải chọn đồng bộ theo hóa chất chứ không chọn riêng lẻ.
Chống Ăn Mòn Hiệu Quả
Khả năng cho qua hạt rắn phụ thuộc kích thước bi van. Đây là giới hạn cần đối chiếu trước khi bơm dịch có cặn — quá cỡ thì bi kênh, bơm mất lưu lượng và rò ngược.
Dễ Dàng Bảo Trì
Dẫn đường xả khí ra khu vực an toàn, không xả thẳng vào mặt người vận hành. Khí xả có thể mang theo hơi hóa chất nếu màng đã bắt đầu thấm.
Ứng Dụng Của Bơm Màng Khí Nén TDS DS04-AAT-TASS-02
Ngành Công Nghiệp Hóa Chất
Ngành hóa chất: bơm axit, kiềm, dung môi và dung dịch mạ. Ưu thế là không rò rỉ ra ngoài và chạy được trong khu vực có nguy cơ cháy nổ mà không cần động cơ phòng nổ.
Ngành Sản Xuất Thực Phẩm Và Dược Phẩm
Bơm hút cạn và chuyển dịch giữa các bồn chứa. Đặt bơm cố định trên giá, dùng ống mềm để di chuyển đầu hút giữa nhiều bồn — cách bố trí phổ biến trong kho hóa chất.
Xử lý nước thải: bơm bùn loãng, nước thải chứa cặn, hóa chất xử lý. Khả năng chạy khô và tự hút giúp bơm sống sót qua các tình huống bể cạn bất ngờ.
Ngành Sơn Và Mực In
Thực phẩm và dược phẩm: bơm dịch đặc, siro, sốt, cồn và dung dịch vệ sinh CIP. Cấu hình vật liệu tiếp xúc đạt chuẩn và kết cấu dễ tháo rửa là hai yêu cầu quyết định.
Lợi Ích Khi Chọn Mua Máy Bơm Tại PUMP PRO
Cam Kết Chính Hãng
Pump Pro tư vấn cấu hình vật liệu thân, màng và bi van theo đúng hóa chất, nhiệt độ và dung môi rửa. Chọn sai vật liệu là nguyên nhân hỏng nhanh nhất ở bơm màng.
Giá Thành Cạnh Tranh
Màng và bi van là vật tư hao mòn cần dự trữ sẵn. Pump Pro sẵn phụ tùng để khách chủ động thay thế mà không phải chờ hàng.
Dịch Vụ Hỗ Trợ Chuyên Nghiệp
Trước khi báo giá, nên cung cấp tên và nồng độ hóa chất kèm nhiệt độ làm việc để đối chiếu bảng tương thích vật liệu.
Pump Pro tư vấn cấu hình vật liệu thân, màng và bi van theo đúng hóa chất, nhiệt độ và dung môi rửa. Chọn sai vật liệu là nguyên nhân hỏng nhanh nhất ở bơm màng.
Bơm hút cạn và bố trí đường hút
Khả năng tự hút là ưu thế lớn của bơm màng, nhưng vẫn có giới hạn và vẫn phụ thuộc cách bố trí đường ống.
- Chiều cao hút khô thấp hơn chiều cao hút khi ống đã đầy chất lỏng — nên mồi trước nếu có thể.
- Ống hút càng dài, càng nhiều co thì khả năng tự hút càng giảm. Rút ngắn đường hút là cách cải thiện hiệu quả nhất.
- Chất lỏng nhớt làm giảm khả năng tự hút đáng kể, cần tính dư biên an toàn.
- Đầu hút nên có lưới chắn rác thô để tránh vật cứng làm kênh bi van.
Với nhu cầu vét cạn đáy bồn, nên đặt bơm càng gần bồn càng tốt và dùng ống mềm ở đầu hút để di chuyển linh hoạt giữa các bồn.
An toàn khi bơm hóa chất và dung môi
Bơm màng thường được chọn chính vì làm việc với chất lỏng nguy hiểm. Vì vậy các biện pháp an toàn không phải tùy chọn mà là điều kiện vận hành.
- Nối đất chống tĩnh điện khi bơm dung môi dễ cháy — ma sát dòng chảy sinh tĩnh điện đủ gây tia lửa.
- Dẫn đường xả khí ra khu vực an toàn, không xả vào chỗ người đứng vận hành.
- Theo dõi đường xả khí: có chất lỏng theo ra nghĩa là màng đã rách, phải dừng bơm ngay.
- Xả áp đường ống trước khi tháo bất kỳ mối nối nào — đường ống vẫn giữ áp sau khi bơm dừng.
Trang bị bảo hộ và quy trình xử lý sự cố tràn nên có sẵn tại vị trí bơm, không để ở kho. Sự cố hóa chất tính bằng giây, không tính bằng phút.
Câu hỏi thường gặp
Bơm màng có bơm được dịch có hạt không?
Được, trong giới hạn kích thước bi van. Hạt quá cỡ làm bi kênh, bơm mất lưu lượng và rò ngược về phía hút. Khi dịch có cặn lớn, cần đối chiếu kích thước hạt tối đa cho phép trước khi chọn cấu hình.
Vì sao hóa chất thoát ra theo đường xả khí?
Đó là dấu hiệu màng đã rách. Phải dừng bơm ngay vì đây là rủi ro an toàn, không chỉ là hỏng thiết bị. Thay màng theo cặp và siết bu lông mặt bích đều theo thứ tự đối xứng để tránh rò ở mép màng.
Bơm chạy khô có hỏng không?
Không. Đây là ưu thế lớn nhất của bơm màng khí nén: hết dịch thì bơm chỉ chạy không tải chứ không cháy như bơm điện. Nhờ vậy dùng được ở các vị trí hay cạn bồn mà không cần bảo vệ mức phức tạp.
Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.