Bơm hút chân không hai cấp bôi trơn bằng dầu ulvac

Dòng VD Series của Ulvac là bơm hút chân không vòng dầu hai động cơ và đầu bơm được kết nối bằng khớp nối giảm chấn.

Tiếng ồn cực thấp có thể đáp ứng được nhu cầu sử dụng ở các phòng thí nghiệm.

Hoạt động ổn định , tin cậy.

Kết cấu máy bơm đơn giản dễ dàng bảo dưỡng

Ống thủy thăm dầu được thiết kế ở vị trí rất dễ dàng quan sát

Độ ồn 59 dB (A) cho VD 301 và 61 dB (A) cho VD 401

Độ chân không càng cao máy hoạt động càng êm ái.

Đặc tính kỹ thuật :

– Lưu lượng : 240 – 1500 lít / phút

– Độ chân không tối đa : 0,67 Pa

– Công suất động cơ : 0,55 kW – 3,7 kW điện áp 380 V

Xem thêm: Bơm Chân Không · tham khảo thêm Bơm hút chân không vòng dầu một cấp cánh gạt

Ứng dụng thực tế của bơm hút chân không vòng dầu

Bơm hút chân không vòng dầu hoạt động theo nguyên lý cánh gạt quay lệch tâm, trong đó lớp dầu vừa làm kín khe hở, vừa bôi trơn và tản nhiệt cho buồng bơm. Nhờ vậy dòng bơm này đạt độ chân không sâu và ổn định hơn hẳn các dòng khô cùng tầm giá, phù hợp với các công đoạn đòi hỏi áp suất tuyệt đối thấp và duy trì liên tục nhiều giờ.

• Máy đóng gói hút chân không thực phẩm, thủy sản, cà phê
• Lò nhiệt luyện chân không, lò ram – tôi chi tiết cơ khí
• Tẩm sấy chân không cuộn dây động cơ, máy biến áp
• Bàn hút giữ phôi trên máy CNC, máy khắc, máy cắt
• Thiết bị phòng thí nghiệm, cô quay, sấy đông khô

Chọn đúng bơm chân không vòng dầu: bốn thông số quyết định

Sai lầm phổ biến nhất khi mua bơm chân không là chọn theo công suất motor thay vì theo lưu lượng hút và độ chân không cuối mà công đoạn thực sự cần. Hai bơm cùng kW hoàn toàn có thể cho thời gian hút và áp suất cuối khác nhau rất xa. Bốn thông số dưới đây mới là thứ quyết định.

• Lưu lượng hút (m³/h): tính theo thể tích buồng cần hút và thời gian hút cho phép, cộng thêm hệ số dự phòng cho rò rỉ đường ống.
• Độ chân không cuối: bơm một cấp thường dừng ở vùng mbar; muốn xuống sâu hơn phải dùng loại hai cấp hoặc ghép booster.
• Tính chất khí hút: có hơi nước, dung môi hay bụi hay không — yếu tố này quyết định có cần van gas ballast, bẫy hơi hoặc lọc đầu hút.
• Chế độ chạy: chạy liên tục theo ca hay ngắt quãng, vì chế độ chạy ảnh hưởng trực tiếp tới chu kỳ thay dầu và tuổi thọ cánh gạt.

Vận hành và bảo trì để giảm downtime

• Thay dầu chân không đúng chủng loại theo số giờ chạy; dầu đục, ngả màu sữa là dấu hiệu đã lẫn hơi nước và cần thay ngay.
• Mở van gas ballast khi hút khí ẩm để hơi nước thoát ra theo đường xả thay vì ngưng tụ trong dầu.
• Thay lọc tách dầu khi thấy khói dầu hoặc sương dầu ở đầu xả — đây cũng là nguyên nhân phổ biến gây hao dầu nhanh.
• Vệ sinh lọc đầu hút định kỳ để tránh bụi lọt vào buồng bơm gây xước thân và mòn cánh gạt.
• Theo dõi nhiệt độ thân bơm và độ ồn; hai chỉ số này thường báo hỏng sớm hơn cả đồng hồ chân không.

Chi phí bảo trì một bơm chân không vòng dầu trong cả năm thường thấp hơn nhiều so với thiệt hại của một lần dừng dây chuyền. Ưu tiên bảo trì phòng ngừa là cách rẻ nhất để giữ hiệu suất hệ thống và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

Bài viết liên quan: bơm dầu bôi trơn công nghiệp — giải pháp toàn diện cho nhà máy & thiết bị 2026

Câu hỏi thường gặp

Bơm hút chân không vòng dầu khác gì bơm vòng nước?

Bơm vòng dầu dùng dầu làm kín nên đạt độ chân không sâu hơn, phù hợp khí hút khô và sạch. Bơm vòng nước dùng vòng chất lỏng, chịu được khí ẩm, lẫn hơi và bụi nhẹ nhưng độ chân không cuối bị giới hạn bởi nhiệt độ nước. Chọn theo tính chất khí hút, không chọn theo giá.

Vì sao bơm chạy nhưng không xuống được độ chân không như trước?

Nguyên nhân phổ biến nhất là dầu đã nhũ hóa hoặc bẩn, kế đến là rò rỉ trên đường ống và gioăng làm kín, sau đó mới tới mòn cánh gạt. Nên kiểm tra theo đúng thứ tự này: thay dầu, dò rò rỉ đường ống, rồi mới mở kiểm tra buồng bơm.

Có cần lắp bẫy hơi hoặc lọc đầu hút không?

Nên lắp khi khí hút có hơi nước, dung môi hoặc bụi. Lọc đầu hút chặn bụi làm xước buồng bơm, còn bẫy hơi ngăn hơi ẩm ngưng tụ trong dầu. Chi phí hai phụ kiện này rất nhỏ so với chi phí sửa chữa buồng bơm và thời gian dừng máy.

Đặt bơm chân không ở đâu trong nhà xưởng là hợp lý?

Nên đặt nơi thoáng khí, tránh nắng trực tiếp và nguồn nhiệt, có khoảng trống quanh bơm để tản nhiệt và thao tác bảo trì. Đường ống hút nên ngắn và ít co nhất có thể, vì mỗi khúc co đều làm tăng tổn thất và kéo dài thời gian hút.