Bơm hút chân không một cấp nash cl series

Bơm ly tâm không tự mồi. Mọi sự cố liên quan tới mồi nước, khí lọt đường hút và xâm thực đều bắt nguồn từ khâu thiết kế phía hút chứ không phải từ chất lượng máy.

Một bơm ly tâm chạy đúng điểm thiết kế tiêu ít điện hơn đáng kể so với cùng bơm đó chạy lệch. Chênh lệch này cộng dồn theo giờ chạy và trở thành khoản chi lớn nhất trong vòng đời thiết bị, lớn hơn cả giá mua.

Bơm ly tâm là loại phổ biến nhất trong nhà máy, và cũng là loại bị chọn sai nhiều nhất. Nguyên nhân gần như luôn giống nhau: chọn theo công suất động cơ thay vì chọn theo điểm làm việc thực tế của hệ thống.

Model này phục vụ nhóm hệ thống cần dòng chảy liên tục, ổn định với chất lỏng sạch hoặc ít cặn. Khi chất lỏng có hạt rắn hoặc độ nhớt cao, cần chuyển sang nhóm bơm khác chứ không tăng công suất bơm ly tâm.

Truyền động bằng dây đai hoặc hộp số

Đa số CL Series sử dụng phớt chèn

Có sẵn các phụ tùng

Bơm ly tâm là loại phổ biến nhất trong nhà máy, và cũng là loại bị chọn sai nhiều nhất. Nguyên nhân gần như luôn giống nhau: chọn theo công suất động cơ thay vì chọn theo điểm làm việc thực tế của hệ thống.

Dòng CL có 11 model

Đặc tính nổi bật :

Model này phục vụ nhóm hệ thống cần dòng chảy liên tục, ổn định với chất lỏng sạch hoặc ít cặn. Khi chất lỏng có hạt rắn hoặc độ nhớt cao, cần chuyển sang nhóm bơm khác chứ không tăng công suất bơm ly tâm.

 – Lưu lượng : 1.200 – 16.800 m3/h

 – Áp suất chân không max : 685 mmHg

 – Vật liệu : Gang dẻo

Model này phục vụ nhóm hệ thống cần dòng chảy liên tục, ổn định với chất lỏng sạch hoặc ít cặn. Khi chất lỏng có hạt rắn hoặc độ nhớt cao, cần chuyển sang nhóm bơm khác chứ không tăng công suất bơm ly tâm.

Vì sao nhà máy chọn bơm hút chân không vòng nước

Một bơm ly tâm chạy đúng điểm thiết kế tiêu ít điện hơn đáng kể so với cùng bơm đó chạy lệch. Chênh lệch này cộng dồn theo giờ chạy và trở thành khoản chi lớn nhất trong vòng đời thiết bị, lớn hơn cả giá mua.

• Nhà máy dệt nhuộm: hút chân không công đoạn vắt, sấy
• Chưng cất và tách ẩm trong sản xuất hóa chất cơ bản
• Xử lý bùn, ép bùn chân không trong trạm xử lý nước
• Nhà máy xi măng, gạch: hút chân không tạo hình sản phẩm
• Hệ thống khử khí cho nồi hơi và tháp giải nhiệt

Chọn bơm vòng nước sai, chi phí nước và điện tăng gấp đôi

Model này phục vụ nhóm hệ thống cần dòng chảy liên tục, ổn định với chất lỏng sạch hoặc ít cặn. Khi chất lỏng có hạt rắn hoặc độ nhớt cao, cần chuyển sang nhóm bơm khác chứ không tăng công suất bơm ly tâm.

• Áp suất tuyệt đối yêu cầu: quyết định chọn bơm một cấp hay hai cấp, và có cần ghép ejector hay không.
• Phương án cấp nước: cấp một lần rồi xả, tuần hoàn kín qua bình tách hay tuần hoàn qua tháp giải nhiệt.
• Tính chất khí hút: có hơi hóa chất ăn mòn, bụi hay hạt rắn hay không, để chọn vật liệu và phương án lọc.
• Chi phí nước và điện hằng tháng: đây mới là phần chiếm tỷ trọng lớn trong tổng chi phí sở hữu, không phải giá mua.

Những việc bảo trì quyết định tuổi thọ bơm chân không vòng nước

• Không để bơm chạy khô dù chỉ vài phút; thiếu vòng chất lỏng là nguyên nhân hỏng nặng và nhanh nhất.
• Kiểm tra dòng điện motor định kỳ, dòng tăng bất thường thường báo hiệu cáu cặn hoặc kẹt cơ khí bên trong.
• Súc rửa thân bơm sau thời gian dài chạy với nước có độ cứng cao hoặc khí hút mang theo hóa chất.
• Kiểm tra độ đồng tâm khớp nối motor – đầu bơm khi có tiếng ồn hoặc rung bất thường.
• Dự phòng sẵn bộ gioăng, phớt và vòng bi cho các bơm chạy liên tục để rút ngắn thời gian dừng máy.

Mồi đầy nước trước mỗi lần khởi động sau khi ngắt lâu. Kiểm tra van một chiều phía hút — van kẹt làm nước tụt về bể sau mỗi lần dừng và bơm phải mồi lại từ đầu.

Dấu hiệu xâm thực: tiếng lạo xạo như có sỏi trong bơm, kim đồng hồ áp dao động, lưu lượng tụt bất thường. Nguyên nhân thường nằm ở lưới lọc đầu hút tắc hoặc mực nước bể xuống thấp.

Câu hỏi thường gặp

Bơm chân không vòng nước tiêu tốn bao nhiêu nước?

Với động cơ ba pha, bảo vệ mất pha là bắt buộc — mất một pha vài phút đủ cháy cuộn dây. Đo điện áp tại chân bơm lúc đang chạy, không đo ở tủ tổng, vì sụt áp trên đường dây dài làm dòng tăng.

Nên chọn bơm vòng nước hay bơm vòng dầu?

Với động cơ ba pha, bảo vệ mất pha là bắt buộc — mất một pha vài phút đủ cháy cuộn dây. Đo điện áp tại chân bơm lúc đang chạy, không đo ở tủ tổng, vì sụt áp trên đường dây dài làm dòng tăng.

Bơm chân không vòng nước có chạy khô được không?

Mồi đầy nước trước mỗi lần khởi động sau khi ngắt lâu. Kiểm tra van một chiều phía hút — van kẹt làm nước tụt về bể sau mỗi lần dừng và bơm phải mồi lại từ đầu.

Bơm chân không vòng nước đạt được độ chân không bao nhiêu?

Dấu hiệu xâm thực: tiếng lạo xạo như có sỏi trong bơm, kim đồng hồ áp dao động, lưu lượng tụt bất thường. Nguyên nhân thường nằm ở lưới lọc đầu hút tắc hoặc mực nước bể xuống thấp.

Bơm mắc nối tiếp hay song song — chọn theo bài toán nào

Khi một bơm không đủ, có hai cách ghép và chúng giải hai bài toán hoàn toàn khác nhau. Ghép sai kiểu là lãng phí tiền mà không được gì.

• Song song — cộng lưu lượng, giữ nguyên cột áp. Dùng khi cần nhiều nước hơn ở cùng độ cao.
• Nối tiếp — cộng cột áp, giữ nguyên lưu lượng. Dùng khi cần đẩy cao hơn với cùng lượng nước.
• Ghép song song hai bơm không cho gấp đôi lưu lượng thực tế, vì tổn thất đường ống tăng theo bình phương lưu lượng — thường chỉ đạt 1,6–1,8 lần.

Với hệ chạy liên tục, ghép song song còn cho lợi ích thứ hai: chạy luân phiên chia đều giờ, và khi một máy bảo trì hệ vẫn còn nước.

Căn chỉnh trục và tuổi thọ vòng bi

Với bơm rời động cơ nối qua khớp, căn chỉnh trục là khâu quyết định tuổi thọ vòng bi và phớt. Lệch trục nhỏ mắt thường không thấy nhưng rút ngắn tuổi thọ rất nhiều.

1. Kiểm tra độ lệch song song và độ lệch góc của hai nửa khớp nối bằng đồng hồ so, không căn bằng mắt.
2. Căn lại sau khi siết hết bu lông chân và sau khi đấu nối đường ống — ống kéo cổ bơm làm lệch trục sau khi đã căn.
3. Kiểm tra lại sau 100 giờ chạy đầu tiên, khi nền và đệm đã ổn định.
4. Ghi lại trị số căn chỉnh để so sánh ở các lần bảo trì sau.

Dấu hiệu lệch trục: rung theo phương dọc trục, vòng bi nóng bất thường, khớp nối mòn không đều hoặc cao su khớp nối nát nhanh.