Bơm màng điện VA-2E40 metallic 20024

Model cho 303 lít/phút. Áp suất đẩy tối đa 6,9 bar tương ứng áp khí cấp vào — quan hệ gần như một đổi một, nên nguồn khí nén quyết định trực tiếp hiệu năng bơm.

Thông số kỹ thuật của bơm màng điện VA-2E40 metallic 20024

Hiệu suất

• Lưu lượng tối đa: 303 lít/phút
• Áp suất đầu xả tối đa: 6,9 bar

Cấu tạo

• Kích thước hạt tối đa: 4,8 mm
• Vật liệu: Metallic

Khả năng vận hành

• Chiều cao hút khô tối đa: 5,2 m wc
• Chiều cao hút ướt tối đa: 5,48 m wc
• Độ nhớt tối đa: 15000 MPa
• Nhiệt độ đang chạy: 135 °C

Hiệu suất bơm của VA-2E40 metallic 20024

Khả năng vận hành mạnh mẽ

Áp khí cấp vào quyết định áp đẩy của bơm. Muốn tăng áp đẩy thì tăng áp khí, nhưng không vượt quá 6,9 bar — vượt ngưỡng làm màng rách sớm và có nguy cơ bắn hóa chất.

Độ bền cao

Tiêu hao khí nén tỷ lệ với lưu lượng và áp suất làm việc. Đây là chi phí vận hành chính của bơm màng, và cũng là lý do không nên chọn bơm quá lớn so với nhu cầu.

Tiết kiệm năng lượng

Bơm chạy được cả khi van đẩy đóng hoàn toàn. Đặc tính này cho phép dùng bơm màng trong hệ có nhiều nhánh đóng mở liên tục mà không cần điều khiển phức tạp.

Cấu hình vật liệu Metallic quyết định nhóm hóa chất bơm được. Thân, màng và bi van là ba bộ phận tiếp xúc chất lỏng, phải chọn đồng bộ theo hóa chất chứ không chọn riêng lẻ.

Đặc điểm nổi bật của bơm màng điện VA-2E40 metallic 20024

Khả năng tự mồi

Tiêu hao khí nén tỷ lệ với lưu lượng và áp suất làm việc. Đây là chi phí vận hành chính của bơm màng, và cũng là lý do không nên chọn bơm quá lớn so với nhu cầu.

Chống cháy nổ

Lưu lượng điều chỉnh liên tục từ gần không tới 303 lít/phút chỉ bằng van tiết lưu khí. Bơm dừng lại khi đường đẩy bị chặn và tự chạy lại khi thông — không sinh quá áp, không cần van an toàn phức tạp.

Bảo trì dễ dàng

Kiểm tra lưu lượng thực tế định kỳ. Lưu lượng tụt trong khi áp khí không đổi thường do bi van bám cặn hoặc đế van mòn, không phải do bơm yếu.

Ứng dụng của bơm màng điện VA-2E40 metallic 20024

Trong ngành công nghiệp hóa chất

Khai khoáng và vật liệu xây dựng: bơm bùn cát, vữa loãng và nước thải có hạt mài. Chọn cấu hình thân và bi van chịu mài mòn là yếu tố quyết định tuổi thọ.

Trong ngành thực phẩm và dược phẩm

Khai khoáng và vật liệu xây dựng: bơm bùn cát, vữa loãng và nước thải có hạt mài. Chọn cấu hình thân và bi van chịu mài mòn là yếu tố quyết định tuổi thọ.

Bơm dầu thải, dung dịch làm mát đã qua sử dụng và nước lẫn dầu trong xưởng cơ khí. Chất lỏng lẫn tạp chất không làm bơm tắc như bơm ly tâm.

Trong ngành xử lý nước thải

Sơn, mực in và keo: bơm màng giữ được độ nhớt và không phá nhũ. Lắp thêm bình giảm xung khi cấp cho súng phun để lớp phủ đều.

Lợi ích khi chọn mua bơm màng điện VA-2E40 metallic 20024 tại PUMP PRO

Cam kết hàng chính hãng

Màng và bi van là vật tư hao mòn cần dự trữ sẵn. Pump Pro sẵn phụ tùng để khách chủ động thay thế mà không phải chờ hàng.

Giá cả cạnh tranh

Pump Pro tư vấn cấu hình vật liệu thân, màng và bi van theo đúng hóa chất, nhiệt độ và dung môi rửa. Chọn sai vật liệu là nguyên nhân hỏng nhanh nhất ở bơm màng.

Dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp

Pump Pro cung cấp kèm bộ lọc tách nước cho đường khí nén — chi tiết nhỏ nhưng quyết định bơm màng có chạy ổn định hay không.

Màng và bi van là vật tư hao mòn cần dự trữ sẵn. Pump Pro sẵn phụ tùng để khách chủ động thay thế mà không phải chờ hàng.

Van phân phối khí — bộ phận quyết định bơm có chạy êm

Van phân phối khí là trái tim của bơm màng khí nén. Phần lớn sự cố “bơm dừng đột ngột” hoặc “bơm chạy giật” đều bắt nguồn từ đây, không phải từ màng.

1. Nguyên nhân số một là khí nén bẩn: nước và dầu đọng làm kẹt con trượt trong van.
2. Lắp bộ lọc tách nước ngay trước bơm và xả cốc lọc theo ca — việc nhỏ nhưng quyết định.
3. Với khí nén có dầu bôi trơn từ máy nén, cần bộ tách dầu nếu bơm dùng cho thực phẩm hoặc hóa chất sạch.
4. Khi bơm đứng máy, thử xả áp rồi cấp lại — van kẹt nhẹ thường tự thông, đó là dấu hiệu cần vệ sinh khí nén.

Ghi lại số lần van kẹt theo tháng. Tần suất tăng dần là tín hiệu hệ khí nén của nhà xưởng đang có vấn đề, không phải bơm kém.

An toàn khi bơm hóa chất và dung môi

Bơm màng thường được chọn chính vì làm việc với chất lỏng nguy hiểm. Vì vậy các biện pháp an toàn không phải tùy chọn mà là điều kiện vận hành.

1. Nối đất chống tĩnh điện khi bơm dung môi dễ cháy — ma sát dòng chảy sinh tĩnh điện đủ gây tia lửa.
2. Dẫn đường xả khí ra khu vực an toàn, không xả vào chỗ người đứng vận hành.
3. Theo dõi đường xả khí: có chất lỏng theo ra nghĩa là màng đã rách, phải dừng bơm ngay.
4. Xả áp đường ống trước khi tháo bất kỳ mối nối nào — đường ống vẫn giữ áp sau khi bơm dừng.

Trang bị bảo hộ và quy trình xử lý sự cố tràn nên có sẵn tại vị trí bơm, không để ở kho. Sự cố hóa chất tính bằng giây, không tính bằng phút.